مختلف ممالک میں ماحولیاتی آگاہی میں اضافہ کے ساتھ ، دھول کو ختم کرناآئل پروسیسنگ پروڈکشن لائنزایک ناگزیر حصہ بن گیا ہے۔ آج ، ہم تیل پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں کے لئے دھول ہٹانے کے سازوسامان پر تبادلہ خیال کریں گے۔
1. میکانیکل ڈسٹ کلیکشن
1.1 کشش ثقل آباد چیمبر:
یہ دھول جمع کرنے کا سب سے بنیادی آلہ ہے۔ اصول یہ ہے کہ جب دھول - لڈن گیس ایک بڑی جگہ میں داخل ہوتی ہے تو ، کراس میں اچانک اضافہ - سیکشنل ایریا گیس کی رفتار میں تیزی سے کمی کا سبب بنتا ہے۔ دھول کے ذرات آہستہ آہستہ ان کی اپنی کشش ثقل کے نیچے چیمبر کے نچلے حصے پر بس جاتے ہیں ، جبکہ صاف گیس کو اوپر سے فارغ کردیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ ساخت میں آسان اور لاگت میں کم ہے ، اور اعلی - درجہ حرارت کی گیسوں کو سنبھال سکتا ہے ، لیکن اس کی دھول جمع کرنے کی کارکردگی نسبتا low کم ہے ، عام طور پر صرف بڑے ذرات (عام طور پر 50μm سے زیادہ) کو ہٹا دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، تیل پروسیسنگ کے کچھ چھوٹے ورکشاپس میں ، کشش ثقل آباد کرنے والے چیمبروں کو خام مال کی نقل و حمل کے دوران پیدا ہونے والے کچھ بڑے دھول کے ذرات کے لئے ابتدائی دھول جمع کرنے کے طریقہ کار کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
1.2 inertial دھول جمع کرنے والا:
یہ طریقہ دھول کو دور کرنے کے لئے حرکت کے دوران دھول اور گیس کے مابین جڑواں قوتوں میں فرق کو استعمال کرتا ہے۔ جب دھول - لڈن گیس دھول جمع کرنے والے میں داخل ہوتی ہے تو ، گیس سیدھی لکیر میں منتقل ہوتی ہے ، جبکہ جڑتا کی وجہ سے دھول کے ذرات ، گیس کی نقل و حرکت کی سمت سے انحراف کرتے ہیں اور دھول جمع کرنے والے کے اندر گھومنے والی رکاوٹوں سے ٹکرا جاتے ہیں ، اس طرح الگ ہوجاتے ہیں۔ inertial دھول جمع کرنے والوں میں کشش ثقل آباد کرنے والے چیمبروں سے زیادہ دھول کو ہٹانے کی کارکردگی ہوتی ہے اور وہ 10μm سے بڑے دھول کے ذرات کو سنبھال سکتے ہیں۔ ان کا ڈھانچہ نسبتا simple آسان بھی ہے ، جس کے نتیجے میں کم مزاحمت ہوتی ہے۔ تاہم ، چھوٹے - قطر کے دھول کے ذرات کو دور کرنے میں ان کی تاثیر محدود ہے۔ آئل پروسیسنگ میں ، کچھ پروسیسنگ آلات کے فیڈ انلیٹ میں اڑنے والے بڑے دھول کے ذرات جمع کرنے کے لئے inertial دھول جمع کرنے والوں کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔
2. فلٹر - ڈسٹ کلیکشن ٹائپ کریں
2.1 بیگ ہاؤس ڈسٹ کلیکٹر:
یہ فلٹر - ٹائپ ڈسٹ کلیکشن کی ایک عام مثال ہے۔ دھول - بھری گیس فلٹر بیگ کے باہر سے داخل ہوتی ہے۔ جب گیس بیگوں سے گزرتی ہے تو ، بیرونی سطح پر دھول پھنس جاتی ہے ، اور صاف گیس کو بیگ کے ذریعے اندر سے فارغ کردیا جاتا ہے۔ بیگ ہاؤس دھول جمع کرنے والوں میں دھول کو ہٹانے کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے ، جو 99 ٪ سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے ، اور 0.1-20μm کے قطر کے ساتھ دھول کے ذرات کو مؤثر طریقے سے دور کرسکتی ہے۔ وہ انتہائی موافقت پذیر ہیں اور مختلف خصوصیات کی دھول پر دھول ہٹانے کے اچھے اثرات رکھتے ہیں۔ تاہم ، بیگ ہاؤس ڈسٹ جمع کرنے والوں میں بھی کچھ خرابیاں ہیں۔ مثال کے طور پر ، فلٹر بیگ کلگنگ کا شکار ہیں ، جس میں باقاعدگی سے صفائی اور تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں ، وہ گیس کی نمی اور درجہ حرارت سے متعلق کچھ شرائط سے حساس ہیں۔ مثال کے طور پر ، ضرورت سے زیادہ نمی فلٹر بیگ کو بھری پڑنے کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے دھول جمع کرنے کی کارکردگی کو متاثر ہوتا ہے۔ آئل پروسیسنگ پلانٹوں میں ، بیگ ہاؤس ڈسٹ جمع کرنے والے پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے آٹے کی دھول اور کھانے کی دھول جیسے ٹھیک دھول جمع کرنے کے لئے انتہائی موثر ہیں۔
2.2 کارتوس دھول جمع کرنے والا:
بیگ ہاؤس ڈسٹ جمع کرنے والوں کی طرح ہی ، یہ فلٹریشن کے ذریعے دھول کو دور کرتا ہے۔ تاہم ، یہ کارتوس کو فلٹریشن عنصر کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ بیگ کے مقابلے میں ، کارتوسوں میں فلٹریشن کا ایک بڑا علاقہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے اسی ہوا کے بہاؤ کے ل a تھوڑا سا حجم ہوتا ہے۔ فلٹر کارتوس کی تبدیلی نسبتا آسان بھی ہے۔ یہ اعلی دھول کو ہٹانے کی کارکردگی کا حامل ہے ، جو مؤثر طریقے سے ٹھیک ذراتی دھول کو ہٹا دیتا ہے ، جس سے یہ محدود جگہ اور نسبتا low کم دھول حراستی کے ساتھ تیل پروسیسنگ ورکشاپس کے لئے موزوں ہوتا ہے۔
3. گیلے دھول جمع کرنے والا
3.1 سپرے ٹاور ڈسٹ کلیکٹر:
دھول - لڈن گیس ٹاور کے نیچے سے داخل ہوتی ہے ، جبکہ مائع (عام طور پر پانی) نوزلز کے ذریعے اسپرے کیا جاتا ہے۔ رابطے پر دھول کے ذرات مائع بوندوں کے ذریعہ پکڑے جاتے ہیں اور پانی کے بہاؤ کے ذریعہ ٹاور کے نیچے جاتے ہیں ، جبکہ صاف گیس اوپر سے نکل جاتی ہے۔ اس قسم کی دھول جمع کرنے والا مؤثر طریقے سے چھوٹے دھول کے ذرات کو ہٹا دیتا ہے جبکہ گیس کو ٹھنڈا اور نمی بھی دیتا ہے۔ تاہم ، یہ گندے پانی کے علاج کے چیلنجوں کو پیش کرتا ہے ، اور اگر دھول کے ذرات ہائیڈرو فوبک ہیں تو اس کی تاثیر متاثر ہوتی ہے۔ آئل پروسیسنگ میں ، سپرے ٹاور ڈسٹ جمع کرنے والے کچھ ہائیڈرو فیلک ڈسٹس کے لئے موثر ہیں ، جیسے کچھ پانی جس میں کچھ پانی - گھلنشیل نجاست ہے۔
3.2 وینٹوری دھول جمع کرنے والا:
جب دھول - لڈن گیس تیز رفتار سے وینٹوری ٹیوب کے گلے سے گزرتی ہے تو ، گلے میں ایک منفی دباؤ پیدا ہوتا ہے ، ڈرائنگ اور ایٹمائزنگ مائع (جیسے پانی)۔ دھول کے ذرات اچھی طرح سے مل جاتے ہیں اور ایٹمائزڈ بوندوں کے ساتھ ٹکرا جاتے ہیں ، اسے بوندوں کے ذریعہ پکڑا جاتا ہے ، اور پھر اس کے بعد علیحدگی کے آلے (جیسے طوفان جداکار) میں گیس اور مائع میں الگ ہوجاتا ہے۔ وینٹوری دھول جمع کرنے والوں میں دھول کو ہٹانے کی اعلی کارکردگی ہے اور وہ 0.1 - 10μm کے قطر کے ساتھ دھول کے ذرات کو سنبھال سکتے ہیں ، لیکن ان میں نسبتا high زیادہ مزاحمت کے نقصانات اور آپریٹنگ اخراجات ہیں۔ وہ انتہائی اعلی دھول کو ہٹانے کی کارکردگی کی ضروریات کے ساتھ تیل پروسیسنگ کے عمل کے ل suitable موزوں ہیں ، جیسے اعلی صحت سے متعلق تیل کی تطہیر کرنے والی ورکشاپس میں انتہائی عمدہ دھول کو ہٹانا۔
4. الیکٹرو اسٹاٹک بارش
4.1 پلیٹ الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر:
اس قسم کے پریپیٹیٹر میں پلیٹوں کی ایک سیریز ہوتی ہے۔ پلیٹوں کے مابین ایک ہائی وولٹیج کا اطلاق ہوتا ہے ، جس سے ایک مضبوط برقی میدان پیدا ہوتا ہے۔ جب دھول - لڈن گیس بجلی کے میدان میں داخل ہوتی ہے تو ، الیکٹرک فیلڈ فورس کے زیر اثر دھول کے ذرات چارج ہوجاتے ہیں۔ چارج شدہ دھول کے ذرات پلیٹوں کی طرف بڑھتے ہیں اور ان پر جذب ہوجاتے ہیں ، اس طرح گیس سے خاک کو الگ کرتے ہیں۔ پلیٹ الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹرز میں دھول کو ہٹانے کی اعلی کارکردگی ہے ، جو 90 {- 99 ٪ تک پہنچ جاتی ہے ، اور 0.01-100μm قطر کے ساتھ دھول کے ذرات کو سنبھال سکتی ہے۔ ان کے پاس مزاحمت کا کم نقصان اور کم آپریٹنگ اخراجات بھی ہیں۔ تاہم ، ان کے پاس اعلی سامان کی سرمایہ کاری کے اخراجات ہیں اور انہیں دھول کے ذرات سے چالکتا کی ایک خاص سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔ آئل پروسیسنگ پلانٹوں میں ، اعلی صحت سے متعلق دھول کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے اور ٹھیک دھول کے ذرات ، جیسے آئل پیکیجنگ ورکشاپس کے ساتھ ، پلیٹ الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر صاف پیکیجنگ ماحول کو یقینی بناسکتے ہیں۔
4.2 نلی نما الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر:
کام کرنے والا اصول پلیٹ الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر کی طرح ہے ، سوائے اس کے کہ یہ نلی نما الیکٹروڈ استعمال کرتا ہے۔ نلی نما الیکٹرو اسٹٹیٹک پریپیٹریٹرز کم دھول کی حراستی کے ساتھ گیسوں کو سنبھالنے کے ل more زیادہ موزوں ہیں ، اور جب آتش گیر اور دھماکہ خیز دھماکہ خیز دھماکوں کو سنبھالتے ہیں تو نسبتا high زیادہ حفاظت کی پیش کش کرتے ہیں۔ چکنائی کی پروسیسنگ کے مخصوص مراحل میں ، جیسے ورکشاپس میں جہاں جامد بجلی کا شکار ٹھیک چکنائی والے خام مال سے پہلے - علاج کیا جاتا ہے ، نلی نما الیکٹرو اسٹاٹک پریپیٹیٹر مستحکم بجلی کی پیداوار کے خطرے کو کم کرسکتے ہیں جبکہ دھول کو دور کرتے ہیں۔
5. طوفان دھول جمع کرنے والے
5.1 عام طوفان دھول جمع کرنے والے:
دھول - لڈن گیس تیز رفتار سے طوفان کے دھول جمع کرنے والے کے اندر گھومتی ہے۔ سینٹرفیوگل فورس کی وجہ سے ، دھول کے ذرات دیوار کے خلاف پھینک دیئے جاتے ہیں اور پھر کشش ثقل کے تحت راکھ ہوپر میں گر جاتے ہیں۔ صاف شدہ گیس مرکزی ٹیوب سے فارغ ہے۔ اس کا ایک سادہ سا ڈھانچہ ہے ، کام کرنا آسان ہے ، اور یہ سستا ہے۔ یہ بڑے قطر (عام طور پر 5μm سے زیادہ) کے ساتھ دھول کے ذرات کو سنبھال سکتا ہے اور اعلی - درجہ حرارت ، اعلی - دباؤ گیسوں کو سنبھال سکتا ہے۔ تاہم ، اس کی دھول ہٹانے کی کارکردگی خاص طور پر زیادہ نہیں ہے ، اور چھوٹے دھول کے ذرات کو ہٹانے پر اس کا اثر محدود ہے۔ عام طوفان دھول جمع کرنے والوں کو چکنائی پروسیسنگ پلانٹس میں دھول ہٹانے کے کچھ مراحل میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے خام مال کی ابتدائی صفائی کے دوران ، بڑے ذرہ نجاستوں اور دھول کو دور کرنے کے لئے۔
5.2 اعلی - کارکردگی کا طوفان دھول جمع کرنے والا:
طوفان کے دھول جمع کرنے والے کی ساخت کو بہتر بنانے سے ، جیسے انلیٹ کے طریقہ کار کو بہتر بنانا اور فلو گائیڈنگ ڈیوائسز کو شامل کرنے سے ، دھول جمع کرنے والے کے اندر گیس کے بہاؤ کے میدان کو زیادہ معقول بنایا جاتا ہے ، اس طرح دھول کو ہٹانے کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ اعلی - کارکردگی کا طوفان دھول جمع کرنے والے تقریبا 3 3 - 5μm کے قطر کے ساتھ دھول کے ذرات کو سنبھال سکتے ہیں۔ تیل کی پروسیسنگ میں ، وہ انٹرمیڈیٹ سطح کے دھول ہٹانے کے سازوسامان کے طور پر استعمال ہوسکتے ہیں اور دھول کو ہٹانے کے دوسرے سامان کے ساتھ مل کر پورے دھول کو ہٹانے کے نظام کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
