مکینیکل تیل نکالنا (مکینیکل دبانے) کیمیائی سالوینٹس کو شامل کیے بغیر جسمانی اخراج قوت کے ذریعے خام مال کو برداشت کرنے والے تیل سے چکنائی کو نچوڑتا ہے-۔ یہ مونگ پھلی، ریپسیڈ، سورج مکھی کے بیج، تل، سویا بین، پام کی دانا اور دیگر تیل کی فصلوں کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تیل کی پیداوار براہ راست پیداوار کے معاشی فوائد کا تعین کرتی ہے۔ مستحکم اور مثالی تیل کی پیداوار خام مال کی موروثی خصوصیات، علاج سے پہلے کے طریقہ کار، دبانے والے آلات کے پیرامیٹرز اور سائٹ پر آپریشن کے انتظام سے مشترکہ طور پر متاثر ہوتی ہے۔ یہ مضمون متعلقہ عمل کی ایڈجسٹمنٹ کی تجاویز کے ساتھ زمروں میں تمام بنیادی اثر انگیز عوامل کو ترتیب دیتا ہے۔
خام مال کا اندرونی معیار اور بنیادی حالات
خام بیجوں کا تیل
تیل کی مختلف فصلوں میں تیل کی موروثی مقدار طے ہوتی ہے، جو تیل کی پیداوار کی نظریاتی بالائی حد ہے۔ خراب، ناپختہ، سُرخ اور ڈھلے ہوئے دانے میں چکنائی کی مقدار کم اور زیادہ نجاست ہوتی ہے، جس سے تیل کی اصل پیداوار کو براہ راست کاٹ دیا جاتا ہے۔
تیل کے بیجوں میں نمی کا مواد
نمی خام مال کا سب سے اہم اشاریہ ہے۔ ضرورت سے زیادہ پانی بیج کے خلیوں کے اندر پانی کی فلم بنائے گا، مواد کی پلاسٹکٹی میں اضافہ کرے گا، پریس چیمبر کے اندر مٹیریل کیک چسپاں کرے گا اور چکنائی کے اخراج کو روکے گا۔ بہت کم نمی مواد کو حد سے زیادہ خشک اور ٹوٹنے والی بنا دیتی ہے، خلیوں کے ڈھانچے کو اخراج کے تحت اچھی طرح سے پھٹنا مشکل ہوتا ہے، کھانے میں بقیہ تیل واضح طور پر بڑھ جاتا ہے۔ ہر تیل کے مواد میں دبانے کے لیے اس کی خصوصی زیادہ سے زیادہ نمی کی حد ہوتی ہے۔
بیج کی تازگی اور ذخیرہ کرنے کی حالت
طویل- ذخیرہ شدہ تیل کے بیجوں کو چکنائی کے خود کار طریقے سے آکسیکرن، بے رنگی اور پروٹین کے ساتھ تیل کی پابندی سے گزرنا پڑتا ہے۔ کیڑے-متاثرہ اور پھپھوندی والے خام مال تیل کی روانی کو کم کرتے ہیں، دبائے ہوئے کیک میں بقایا تیل کو بڑھاتے ہیں۔ تازہ کاشت شدہ تیل کا مواد ہمیشہ تیل نکالنے کی اعلی کارکردگی حاصل کرتا ہے۔
ناپاکی کا تناسب ریت، مٹی، پودوں کے ڈنٹھل، خالی بھوسی اور غیر ملکی ملبہ پریس بیرل کے اندر موثر دبانے کی جگہ پر قابض ہے۔ سخت نجاستیں دبانے والے اسکرو کو بھی پہنیں گی اور مؤثر اخراج دباؤ کو کم کریں گی، جس کی وجہ سے چکنائی کھانے کی باقیات میں لپیٹی جائے گی اور آسانی سے خارج نہیں ہو سکے گی۔
دبانے سے پہلے علاج کا عمل (خلیہ کی دیوار ٹوٹنے کے لیے فیصلہ کن)
صفائی اور اسکریننگ کا اثر
ملٹی-اسٹیج وائبریٹنگ اسکرینز، گریویٹی اسٹونرز اور مقناطیسی علیحدگی کے آلات روشنی کی نجاست، بھاری پتھروں اور لوہے کے ٹکڑوں کو دور کرتے ہیں۔ نامکمل صفائی اوپر بیان کردہ مسائل لاتی ہے اور دبانے کا موثر بوجھ کم کر دیتی ہے۔
شیلنگ اور کرنل-شیل علیحدگی کی شرح
مونگ پھلی، سورج مکھی کے بیج اور روئی کے بیج جیسے چھلکے والے تیل کے مواد کے لیے، سخت بھوسی تقریباً تیل سے پاک ہوتی ہے-۔ اعلی بھوسی کے اختلاط کا تناسب جزوی اخراج دباؤ کو جذب کرتا ہے، چکنائی کے اخراج میں رکاوٹ ہے۔ ایک اعلی دانا کی علیحدگی کی شرح یونٹ کے حجم کے تیل کے مواد کو بہتر بنا سکتی ہے اور غلط کمپریشن مزاحمت کو کم کر سکتی ہے۔
کرشنگ / flaking علاج
انٹیگرل تیل کے بیجوں کے ذرات کومپیکٹ اندرونی ڈھانچے ہوتے ہیں۔ کچلنے اور رول کرنے سے بڑے ذرات باریک دانے دار یا پتلے فلیکس میں ٹوٹ جاتے ہیں، اخراج قوت کے رابطے کے علاقے کو پھیلاتے ہیں اور سیل کی جزوی دیواروں کو پہلے سے پھاڑ دیتے ہیں۔ ناکافی رولنگ موٹائی یا ناہموار کرشنگ نامکمل چکنائی کی رہائی کا باعث بنتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ pulverization باریک پاؤڈر دبانے والے پنجرے کے تیل کی نکاسی کے خلا کو روکنے کا سبب بنتی ہے۔
تھرمل کنڈیشنگ (بھاپنا اور بھوننا)
علاج سے پہلے کا بنیادی طریقہ کار۔ تیل کے خلیوں کے اندر اعتدال پسند حرارتی اور موئسچرائزنگ ڈینیچر پروٹین، پروٹین اور چکنائی کے درمیان بائنڈنگ فورس کو ختم کرتا ہے، تیل کی چپکنے والی کو کم کرتا ہے اور تیل کی روانی کو بڑھاتا ہے۔ مناسب کھانا پکانے کا درجہ حرارت اور انعقاد کا وقت مفت چکنائی کو زیادہ سے زیادہ کر سکتا ہے۔ زیادہ-کھانا پکانے سے تیل کا پولیمرائزیشن، گہرا خام تیل اور بقایا تیل میں اضافہ ہوتا ہے۔ ناکافی بھاپ پروٹین ٹشوز سے چکنائی کو اچھی طرح سے الگ کرنے میں ناکام رہتی ہے۔
مکینیکل پریس آلات کی ساخت اور آپریٹنگ پیرامیٹرز
سکرو پریس ساختی کارکردگی
سکرو ٹوتھ پچ، دبانے والے چیمبر کا کمپریشن تناسب، سکرو تھریڈ ڈیپتھ اور کیج گیپ بیرل کے اندر بتدریج دباؤ بنانے کے عمل کا تعین کرتے ہیں۔ مماثل کمپریشن گریڈینٹ آہستہ آہستہ چکنائی کو قدم بہ قدم نچوڑ سکتا ہے۔ غیر معقول کمپریشن ڈیزائن یا تو ناکافی دباؤ یا چیمبر کے اندر فوری مواد کے دم گھٹنے کا سبب بنتا ہے۔ سکرو شافٹ اور دبانے والی پٹیوں کی پہننے کی ڈگری بھی براہ راست اخراج کی قوت کو کمزور کرتی ہے۔
آپریشن کے دوران درجہ حرارت دبانا
زیادہ تر سکرو پریس ہیٹنگ جیکٹس سے لیس ہوتے ہیں۔ مستحکم مناسب کام کرنے کا درجہ حرارت تیل کی روانی کو بہترین حالت میں رکھتا ہے۔ بہت کم آپریٹنگ درجہ حرارت تیل کی واسکاسیٹی کو بڑھاتا ہے، کھانے کے وقفے سے چکنائی نکلنا مشکل ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت پریس چیمبر کے اندر مقامی تیل کی آکسیکرن اور کوکنگ کو متحرک کرتا ہے۔
کھانا کھلانے کی رفتار اور کھانا کھلانے کی یکسانیت
مسلسل اور مستحکم کھانا کھلانے کی مقدار دبانے والی گہا کے اندر مستحکم دباؤ کو برقرار رکھتی ہے۔ تیزی سے کھانا کھلانا مواد کی جمع، فوری ضرورت سے زیادہ دباؤ اور مواد کے بہاؤ کا باعث بنتا ہے۔ سست خوراک پریس بیرل میں ناکافی مواد بھرنے، کم اصل اخراج دباؤ اور کیک میں زیادہ بقایا تیل کا سبب بنتی ہے۔ وقفے وقفے سے کھانا کھلانا غیر مستحکم متواتر دباؤ میں اتار چڑھاؤ پیدا کرتا ہے۔
کیک کی موٹائی ڈسچارج گیپ
آؤٹ لیٹ کیک کی موٹائی کو ایڈجسٹ کرنا -سائٹ ریگولیشن طریقہ پر سب سے عام ہے۔ گاڑھا کیک کا مطلب ہے اعلی بقایا تیل کے ساتھ مجموعی طور پر نچوڑنے کا کم دباؤ۔ ضرورت سے زیادہ پتلا کیک الٹرا-ہائی پریشر پیدا کرے گا، جس سے پاؤڈر کا اخراج، تیل کے چینل میں رکاوٹ اور مشین کا بوجھ اوورلوڈ ہوگا۔
بیرونی ماحولیات اور روزانہ آپریشن کا انتظام
دبانے والی ورکشاپ کا محیط درجہ حرارت اور نمی
سردیوں میں ورکشاپ کا کم درجہ حرارت تیل حاصل کرنے والی ٹرے اور ڈرین ٹینک پر خام تیل کی روانی کو کم کرتا ہے۔ زیادہ ہوا میں نمی آسانی سے دبائے ہوئے مواد کی سطح کو نمی جذب کرنے کا سبب بنتی ہے اور اصل دبانے والی نمی انڈیکس کو تبدیل کرتی ہے۔
سامان کی بحالی کی حیثیت
پہنے ہوئے پرزوں کی بروقت تبدیلی، آئل ڈرین گرووز اور فلٹر اسکرینوں کی باقاعدگی سے صفائی تیل کے راستوں کو باریک پاؤڈر اور کولائیڈل پریپیٹیٹس کے ذریعے بلاک ہونے سے روکتی ہے۔ طویل مدتی ناپاک تیل کی نکاسی کا ڈھانچہ تیل کی گندگی کی مستحکم تہوں کو تشکیل دے گا اور تیل کے اخراج کی کارکردگی کو بہت کم کر دے گا۔
پریس چیمبر میں مواد کی رہائش کا وقت
مؤثر دباؤ کے تحت طویل عرصے تک مواد کو برقرار رکھنے سے تیل کی زیادہ بارش میں مدد ملتی ہے۔ تیز رفتار مواد کے گزرنے کی وجہ سے رہائش کا مختصر وقت ٹھوس ٹشوز سے آزاد چکنائی کو مکمل طور پر الگ نہیں کر سکتا۔
خلاصہ
خام مال کا معیار تیل کی پیداوار کی نظریاتی حد مقرر کرتا ہے۔ پریٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی تیل کی موروثی صلاحیت کو کھودنے کا بنیادی عنصر ہے۔ سکرو پریس پیرامیٹرز خام تیل میں چکنائی کی اصل تبدیلی کی شرح کا تعین کرتے ہیں۔ معیاری روزانہ آپریشن اور دیکھ بھال غیر ضروری آدمی-تیل کے نقصان کو ختم کرتی ہے۔ اصل فیکٹری پروڈکشن میں، انٹرپرائزز پہلے خام مال کی نمی + سٹیمنگ اور روسٹنگ پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے کو ترجیح دیتے ہیں، پھر آلات کے آپریشن کرنٹ کے مطابق فیڈنگ کی رفتار اور کیک کی موٹائی کیلیبریٹ کرتے ہیں، جو مکینیکل دبانے سے تیل کی مجموعی پیداوار کو مستحکم کرنے اور اٹھانے کا سب سے موثر طریقہ ہے۔
