آئل پلانٹس میں پہنچانے والے آلات کی تعداد تمام آلات کا تقریباً 20% ہے، جب کہ سامان پہنچانے کی وجہ سے غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم تمام غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کا 60% سے 80% ہے۔ لہذا، سامان پہنچانے کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانا بہت ضروری ہے۔
یہ مضمون تیل کے پودوں میں کھرچنے والے کنویئر اور بالٹی لفٹ کا موازنہ کرتا ہے۔
1 کھرچنے والا کنویئر
سکریپر کنویئر ایک بند سیکشن مشین گرت، ایک سکریپر چین، ایک ٹریک، ایک ڈرائیو ڈیوائس، ایک تناؤ کرنے والا آلہ اور ایک ٹیل وہیل پر مشتمل ہوتا ہے۔
کھرچنے والے کنویئر کو افقی، عمودی اور مائل کھانا کھلانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اسے متعدد مقامات پر کھلایا یا خارج کیا جا سکتا ہے۔ مشین گرت کی اچھی سگ ماہی کی وجہ سے، فلائی ایش، زہریلا، آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد اور اعلی درجہ حرارت والے مواد کو منتقل کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، یہ یاد رکھنا چاہیے کہ: ① جب اعلی درجہ حرارت اور مرطوب مواد، جیسے نرم مواد، بلٹس، پف مواد اور 55 ~ 65 ڈگری پر تیار کھانے کی نقل و حمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو اعلی درجہ حرارت مزاحم مواد کا انتخاب کیا جانا چاہیے، اور سکشن آلہ منتخب کیا جانا چاہئے. 100 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کے ساتھ ڈی سی ڈسچارج پہنچاتے وقت، کیسنگ 304 سٹینلیس سٹیل پلیٹ سے بنایا جا سکتا ہے۔ ② جب مضبوط پارگمیتا اور آتش گیریت اور دھماکے کے ساتھ مواد کی نقل و حمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے سالوینٹ پر مشتمل گیلے کھانے، وہاں مستحکم جوڑوں کے فلینجز اور گسکیٹ ہونے چاہئیں؛ ③ جب سویابین جیسے مضبوط لباس کے ساتھ مواد کی نقل و حمل کے لیے استعمال کیا جائے تو، لباس مزاحم لائننگ پلیٹس یا کاسٹ پتھروں کو مشین کی گرت میں شامل کیا جانا چاہیے، اور کہنی کی قوس پر لباس مزاحم علاج کیا جانا چاہیے۔ ④ متعدد ڈسچارجز کے لیے، دم کی واپسی یا ذخیرہ کو روکنے کے لیے ڈبل لیئر اسکریپرز کا استعمال کیا جانا چاہیے، جیسے کہ ایک سے زیادہ فلیکنگ ملز، کرشرز، پفرز وغیرہ۔
دفن شدہ کھرچنے والے کنویئر کے آپریشن کا مادی کارکردگی سے گہرا تعلق ہے۔ افقی سکریپر کنویئر کے لیے ضروری ہے کہ مواد کی اسٹیکنگ کثافت 1.8 t/m3 سے کم ہو، اور اسے عمودی طور پر پہنچاتے وقت 10 t/m3 سے کم ہونا چاہیے۔ ; زیادہ چپکنے والے مواد کو پہنچانے کے لیے، جیسے فلیکس اور پھیلا ہوا مواد، صفائی اور اتارنے کی سہولت کے لیے ایک سادہ شکل کا کھرچنا منتخب کیا جانا چاہیے۔ اچھی معطلی اور بکھرنے والی خصوصیات والے مواد کے لیے، جیسے سویا بین کا کھانا، ایک کھرچنے والا ایک بڑا لفافہ گتانک اور ایک پیچیدہ شکل کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ بڑے حجم کے ساتھ مواد پہنچانے کے لیے، جیسے سویابین، ایک وسیع مشین گرت کھرچنی کی مضبوطی اور سختی کو بہتر بنا سکتی ہے، اور کھرچنی کی مضبوطی اور سختی کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈڈ ترچھے منحنی خطوط وحدانی کے ساتھ ایک شکل کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ سکریپر کنویئر کی زنجیر کی چوڑائی زنجیر کی چوڑائی 0.92~0.95 گنا ہے۔ نازک مواد پہنچانے اور شور کو کم کرتے وقت، غیر زہریلا اور لباس مزاحم پلاسٹک سکریپر منتخب کیے جاتے ہیں؛ جب اعلی بلک کثافت، بڑے ذرات کے اعلی تناسب اور اعلی نمی کے مواد کے ساتھ باریک پاؤڈر مواد پہنچاتے ہیں اور پہنچانے کا فاصلہ بہت لمبا ہوتا ہے، تو کھرچنی "تیرتی زنجیر" یا "پھنسے ہوئے مواد" کا شکار ہوتی ہے۔ کھرچنی کو زنجیر کے آپریشن کے مخالف سمت میں 70 ڈگری ~ 80 ڈگری کے جھکاؤ پر زنجیر پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، تاکہ تحریک مزاحمت ایک عمودی قوت پیدا کرے جو نیچے کی طرف دباتی ہے، تاکہ کھرچنی کی زنجیر نیچے کی طرف دوڑے۔ "تیرتی زنجیر" سے بچنے کے لیے گرت۔
2 بالٹی لفٹ
بالٹی لفٹ ایک بیس، ایک انٹرمیڈیٹ شیل، ایک سر، ایک ڈرائیو ڈیوائس، ایک بیلٹ، ایک بالٹی، ایک سپیڈ سوئچ، ایک فیلڈ کنٹرول بٹن اور ایک مرکزی کنٹرول پر مشتمل ہے۔ گھریلو بیلٹ لفٹ کی زیادہ سے زیادہ لفٹنگ اونچائی تقریبا 80 80 میٹر ہے، لیکن اسے اعلی طاقت والی بیلٹ سے لیس ہونا ضروری ہے۔ چین لفٹ کی زیادہ سے زیادہ لفٹنگ اونچائی 50 میٹر ہے، اور واپسی کے مواد کے حجم کو تقریباً 3% پر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
سر کے نیم سرکلر شیل کو دو ٹکڑوں میں تبدیل کرنے کے قابل قسم کا ہونا ضروری ہے، اور بالٹی کو ہٹانے کے لیے ڈسچارج پورٹ کے قریب دونوں اطراف پر قبضے والے معائنہ کے دروازے فراہم کیے گئے ہیں۔
بالٹی لفٹ ایک چیک والو کے ساتھ لیس ہے جب مکمل طور پر لوڈ یا مکمل طور پر لوڈ ہونے پر ریورس آپریشن کو روکنے کے لئے. بالٹی لفٹ کو بغیر کسی پھسلن کے آسانی سے شروع کرنے کے قابل ہونا چاہئے جب اوپر کی طرف والے سلنڈر میں بالٹی 100% مکمل بوجھ ہو اور بنیاد 1/3 مواد سے بھری ہو۔
بالٹی لفٹ کے اوپر اور نیچے کی طرف ان کے اپنے آزاد سلنڈر ہوتے ہیں۔ سلنڈر کم کاربن سٹیل پلیٹوں، زاویہ سٹیل اور دیگر پروفائلز (جستی سٹیل پلیٹوں کی سفارش کی جاتی ہے) سے بنا ہے، جس کی موٹائی 4 ملی میٹر سے کم نہیں ہے. ایک سلنڈر کی اونچائی 3 میٹر سے زیادہ نہیں ہے تاکہ مختلف بوجھ کی حالتوں میں (±3 ملی میٹر کی برداشت کے ساتھ) ہر سمت میں عمودی پوزیشننگ کو یقینی بنایا جاسکے۔
بالٹی لفٹ کا کھانا کھلانے کا طریقہ دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: آگے اور ریورس۔ اعلی درجے کی فیڈ کو افقی جہاز کے ساتھ 60 ڈگری کا زاویہ بنانا چاہیے، جو خراب بکھرنے والے مواد کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے کہ سبز بلیٹس، پکے ہوئے بلٹس، گیلے مواد اور پاؤڈری مواد۔ نچلی سطح کا فیڈ افقی جہاز کے ساتھ 45 ڈگری کا زاویہ بناتا ہے، جو خشک اور اچھی طرح سے بکھرے ہوئے مواد کو پہنچانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ زیادہ مناسب ہے کہ فیڈ پورٹ کا نچلا حصہ ٹیل شافٹ کے سنٹر لیول سے 100~150 ملی میٹر اونچا ہو تاکہ فیڈ پورٹ کی رکاوٹ سے بچا جا سکے۔ فیڈ کی سطح کی سب سے نچلی فرنٹ شیل پلیٹ ایک ڈیٹیچ ایبل قسم یا پلگ ان پلیٹ سے بنی ہوتی ہے، جسے بلاک ہونے پر مشین بیس کے نیچے جمع شدہ مواد کو صاف کرنے کے لیے جلدی سے کھولا جا سکتا ہے۔
ہماری Vic مشینری آپ کے مواد اور پیداواری عمل کی خصوصیات کے مطابق مناسب کنویئر کا انتخاب کر سکتی ہے۔
